碳酸飲料灌裝生產線的生產工藝特點

　　碳酸飲料灌裝生產線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚脂瓶灌裝可樂、雪碧等含氣飲料，本機選用較好的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床加工，整機采用光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。設備的前處理主要包括熱水系統、溶糖系統、輔料系統、調配系統、CIP系統、萃取系統、各類儲罐、閥門、管件、UHT系統(板式/管式)、混比機(手動/自動)。主要應用于碳酸飲料灌裝的前處理成套設備。
 

　　技術特點：
 

　　1、該機適用于不同規格容器的灌裝，可在數分鐘內切換灌裝規格。
 

　　2、灌裝周期短、生產能力高。
 

　　3、更換灌裝規格無需增添設備，只需作調整即可完成。
 

　　4、用戶可根據自己的生產能力選擇灌裝數量確定灌裝頭數。
 

　　5、觸摸式操作彩屏，可顯示生產狀況、操作程序、灌裝方式等。
 

　　6、每個灌裝頭設有卡瓶口裝置、確保注料對位準確。
 

　　7、設計選用直線式分組進瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴展，各種形式的容器，都能在本設備有效灌裝。
 

　　8、選用較好的氣體灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂誕。
 

　　9、強大的PLC軟件支持，可實現理想的灌裝作業。
 

　　10、人機友好界面，所以操作均在觸摸式彩屏上完成。
 

　　碳酸飲料灌裝生產線原理為按深度過濾水中不同顆粒度的顆粒，較大的顆粒在頂層被去掉，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去掉，從而使水質達到粗過濾后的規范，下降水的SDI值，滿意深層凈化的水質需求。在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量，生產速度根據用戶要求可以在觸摸屏上自行設定，整機具有主電機及其他電器的各種保護，如過載、過壓等。實心錐形廣角噴嘴，流量分布均勻穩定，溫度場恒定，多流程組合，工藝合理，可處理多種物料。
 

　　碳酸飲料灌裝生產線生產的碳酸飲料是通過調配的方式生產出來，生產所含的設備有：化糖鍋使用鍋爐產生蒸汽進行加熱，或者電化糖鍋進行化糖也可以，通過在高溫壞境中不斷進行攪拌，如使用的糖分不夠純凈，需要配糖漿過濾器進行過濾，以使飲料質量好、口感味道良好。配料根據不同順序加入香精香料，各種調味劑、穩定劑。
 

　　生產工藝從源水的過濾開始：源水池→源水泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→鈉離子過濾器→過濾器→RO反滲透機組→紫外線殺菌燈→成品水罐。飲料的調配：化糖鍋→糖漿過濾器→調配罐→雙聯過濾器→冷水機組→板式換熱器→高倍汽水混合機→CO2過濾器→成品飲料。飲料的包裝：沖瓶→等壓灌裝機→旋蓋封口或者壓蓋→溫瓶→吹干→套標→噴碼→膜包。